净化车间是为了生产高质量的产品而设计建造的，为了确保产品的清洁度以及无菌环境。在设计的时候就要考虑到产品所处的条件、用途和空间规划等因素，来制定一个完整的方案以确保空气洁净度和控制微生物污染等指标的要求，让工作在一个优良的环境中运行。
根据GMP规范及药典要求,100级层流区作为静态建设不能用于有形成细胞（如组织液透析）的检查或工艺流程用房;也不能在此级别房间内进行其它任何手接触操作.用作其他工序的车间也必须把进入该级别的送风系统设置好才能使用.。
食品净化车间施工工艺主要包括以下几个方面：
1.地面处理：食品净化车间的地面应该平整、防滑、易清洁，可以使用瓷砖或者PVC地板。
2.空调系统：食品净化车间需要保持一定的温度和湿度，因此需要安装空调系统。
3.空气过滤：空气过滤器可以净化空气中的灰尘、微生物等，保证车间内的空气质量。
4.水处理：食品净化车间需要保持一定的水质，因此需要安装水处理系统。
5.灯具照明：车间内的照明应该足够亮，但是也要避免过度照明造成的污染。
6.监控系统：为了保证食品净化车间内的环境质量，需要安装监控系统，监控车间内的温度、湿度、空气质量等参数。
净化车间管理要求包括：空气净化系统的维护和保养，室内温度和湿度的控制，室内空气的监测和净化效果的检测，以及人员和设备的管理。要保证空气净化系统的正常运行，定期进行维护和保养，确保室内温度和湿度的恒定，定期检测室内空气净化效果，并采取措施防止空气污染。此外，还需要对人员和设备进行管理，确保净化车间的安全运行。
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